금형 설계·제작
사출·프레스 금형을 설계부터 양산까지, 수명과 정밀도를 함께 관리합니다.
설계에서 양산까지, 정밀 제조의 전부
개별 공정이 아니라 데이터로 연결된 하나의 시스템을 제공합니다. 필요한 역량만 선택해도, 전 라인을 맡겨도 좋습니다.
01 · PRECISION MACHINING
정밀 가공
5축 동시 가공과 초정밀 연삭으로 복잡한 형상도 ±0.002mm 공차 안에서 안정적으로 구현합니다. 항공·반도체·의료 부품까지 대응합니다.
- 5축 CNC 밀링 · 초정밀 선삭 · 연삭
- 티타늄·인코넬·세라믹 난삭재 가공
- 공구 수명·절삭 조건 데이터 관리
02 · SMART AUTOMATION
스마트 자동화
로봇, PLC, MES를 하나로 묶은 무인 라인으로 24시간 연속 생산을 실현합니다. 사람은 판단에, 기계는 반복에 집중합니다.
- 협동로봇·이송로봇(AGV/AMR) 통합
- MES·SCADA 기반 실시간 생산 제어
- 무인 야간 운전 · 자동 물류 연동
03 · VISION QUALITY
품질 검사 (비전)
AI 머신비전이 표면 결함·치수·조립 상태를 라인 속도 그대로 100% 전수 검사합니다. 사람 눈이 놓치는 미세 결함까지 잡아냅니다.
- 딥러닝 결함 분류 · 인라인 전수 검사
- 3D 치수 측정 · SPC 통계 관리
- 불량 이미지 자동 이력화 · 추적성 확보
04 · DIGITAL TWIN
데이터 · 디지털 트윈
물리적 공장을 가상 공간에 그대로 복제해, 실시간으로 관찰하고 미래를 예측합니다. 눈으로 보는 데이터가 곧 의사결정이 됩니다.
- 실시간 OEE·에너지·품질 통합 대시보드
- 예지보전(PdM) · 이상 조기 감지
- 양산 전 공정 시뮬레이션 · What-if 분석
MORE
그 외 제조 역량
정밀 조립
토크·체결 데이터를 전량 기록하는 스마트 조립으로 완성도를 보장합니다.
양산 · 물류
안정적 대량 양산과 자동 물류 연동으로 납기를 확실히 지킵니다.
시제작 · R&D
빠른 시제작과 공정 검증으로 개발 리드타임을 단축합니다.
표면 처리
도금·아노다이징·코팅으로 내식성과 기능성을 부여합니다.
스마트공장 컨설팅
기존 라인의 자동화·데이터화 전환을 단계별로 설계해 드립니다.
FAQ
자주 묻는 질문
최소 발주 수량(MOQ)이 정해져 있나요?
품목과 공정에 따라 다릅니다. 시제작·소량 다품종부터 대량 양산까지 유연하게 대응하며, 상담 시 물량과 목표 원가를 함께 검토해 최적 조건을 제안드립니다.
어떤 소재까지 가공이 가능한가요?
알루미늄·스테인리스 등 일반 금속은 물론, 티타늄·인코넬·세라믹 등 난삭재와 엔지니어링 플라스틱까지 가공합니다. 도면과 소재 정보를 주시면 가공 가능 여부를 신속히 회신드립니다.
디지털 트윈 대시보드를 고객도 볼 수 있나요?
네. 계약 고객께는 해당 라인의 생산·품질 현황을 실시간으로 조회할 수 있는 웹 대시보드 접근 권한을 제공합니다. OEE, 진척률, 품질 지표를 언제든 확인하실 수 있습니다.
품질 보증과 인증 현황은 어떻게 되나요?
ISO 9001, IATF 16949 품질경영 인증을 보유하고 있으며, 전 공정 데이터를 로트 단위로 이력화합니다. 초도품 검사성적서(FAI)와 SPC 리포트를 납품 시 함께 제공합니다.
평균 납기는 어느 정도인가요?
표준 정밀 부품 기준 시제작 5~7일, 양산은 물량에 따라 협의합니다. 자동화 라인의 무인 야간 운전으로 긴급 물량에도 정시 납기율 99.6%를 유지하고 있습니다.